預(yù)制樓梯板
預(yù)制裝配式樓梯作為裝配式建筑體系的核心構(gòu)件，通過(guò)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)快速安裝相結(jié)合，成為現(xiàn)代建筑工業(yè)化進(jìn)程中的代表性產(chǎn)品。其設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工全流程的革新，為建筑行業(yè)提供了環(huán)保、品質(zhì)可控的垂直交通解決方案。
產(chǎn)品核心優(yōu)勢(shì)
1.效率提升：預(yù)制樓梯在工廠完成鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工序，現(xiàn)場(chǎng)僅需吊裝就位，較傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓梯施工周期縮短50%以上。安裝后即可作為施工通道使用，減少臨時(shí)支撐搭建時(shí)間，加速整體工程進(jìn)度。
2.品質(zhì)可控：采用鋼模具定型生產(chǎn)，構(gòu)件尺寸誤差控制在毫米級(jí)，表面平整度優(yōu)于現(xiàn)澆工藝。清水混凝土面層可直接交付使用，無(wú)需二次抹灰，避免因現(xiàn)場(chǎng)施工導(dǎo)致的空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量通病。
3.成本優(yōu)化：鋼模具可循環(huán)使用，降低模板損耗成本；標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)減少構(gòu)件種類，提升模具利用率；現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)減少，節(jié)省人工及材料費(fèi)用。規(guī)模化生產(chǎn)效應(yīng)進(jìn)一步攤薄單件成本。
4.環(huán)保節(jié)能：工廠化生產(chǎn)減少現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾與粉塵污染，符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中采用柔性防護(hù)，降低破損率，材料浪費(fèi)較傳統(tǒng)工藝減少30%以上。
產(chǎn)品類型與構(gòu)造
按支撐方式分類
（1）梁承式：梯段由斜梁支撐，斜梁擱置于平臺(tái)梁上，適用于大跨度樓梯，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)。
（2）墻承式：踏步板直接擱置于墻體，構(gòu)造簡(jiǎn)單，但需注意墻體抗震設(shè)計(jì)。
（3）墻懸臂式：踏步板一端嵌固于墻體，另一端懸挑，適用于空間受限場(chǎng)景，需控制懸挑長(zhǎng)度。
按梯段形式分類
（1）板式梯段：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，板底平整，適用于水平投影長(zhǎng)度≤3米的樓梯。
（2）梁板式梯段：由踏步板與斜梁組成，可隱藏梯井垃圾，便于清潔維護(hù)。
應(yīng)用場(chǎng)景與施工要點(diǎn)
預(yù)制樓梯廣泛應(yīng)用于高端住宅、商業(yè)綜合體及公共建筑領(lǐng)域。施工流程包括：
1.吊裝準(zhǔn)備：檢查休息平臺(tái)標(biāo)高及預(yù)埋件位置，確保吊點(diǎn)受力均勻；
2.精準(zhǔn)就位：采用可調(diào)試橫吊梁均衡起吊，梯段擱置長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)要求；
3.臨時(shí)固定：通過(guò)斜撐或螺栓將構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接，復(fù)核標(biāo)高及軸線位置；
4.節(jié)點(diǎn)處理：上端采用固定端連接，下端采用滑動(dòng)連接，滿足地震變形需求。
預(yù)制樓梯板報(bào)價(jià)
預(yù)制樓梯板廠家
預(yù)制樓梯板生產(chǎn)廠家
預(yù)制樓梯板定做
